如何調(diào)整粘合劑來(lái)避免瓦楞紙板粘合不良?
良好的粘合應(yīng)是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經(jīng)過(guò)高溫烘烤迅速糊化后,紙和粘合劑牢固結(jié)合,經(jīng)專用設(shè)備和附件將其剝離時(shí),撕裂的應(yīng)是紙的纖維,而不應(yīng)是粘合劑脫開(kāi)。
瓦線使用的粘合劑,在配制過(guò)程中,主要控制粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度。
瓦線粘合劑三大技術(shù)指標(biāo)詳解
固體含量是指淀粉、燒堿、生膠專用干燥劑、硼砂在粘合劑中的含量,主要是指淀粉的用量,淀粉的含量多,固體含量就高。在使用過(guò)程中調(diào)整好涂膠輥的間隙,就可以提高車速,增加產(chǎn)量,同時(shí)便于烘干。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的20%左右為宜。
糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度,當(dāng)粘合劑的糊化溫度低時(shí),在生產(chǎn)工藝中所消耗的熱量就少,因而可以提高車速。
粘度是指在生產(chǎn)使用過(guò)程中粘合劑的流動(dòng)能力。我們要求粘合劑低粘度,實(shí)際就是為了在使用中有良好的流動(dòng)性。可以提高初粘力。配制熟漿是控制粘合劑粘度的關(guān)鍵。一要嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,當(dāng)攪拌時(shí)間不夠時(shí),粘合劑的粘度不穩(wěn)定;二要掌握好燒堿及其它原料的配比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對(duì)關(guān)系,才能制作出質(zhì)量好的粘合劑,從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。
瓦線粘合劑制作時(shí)的原則要求
在生產(chǎn)過(guò)程中,淀粉膠的粘度與溫度、燒堿用量成正比。在使用過(guò)程中,淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過(guò)程中膠的粘度降低過(guò)快,盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高(如可將循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵,將大循環(huán)改為單循環(huán))。
1、單面機(jī)及三層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在:20-50秒(涂4杯)。
2、五層及七層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在:50-90秒,特殊情況,根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。
在制作粘合劑時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求生產(chǎn),同時(shí)考慮到各種因素的影響,以保證瓦楞紙板的粘合效果。 一般要注意以下原則:
1、使用的原輔材料質(zhì)量要有保證
2、投料時(shí)各種原輔材料計(jì)量要準(zhǔn)確
3、盡可能使用好的水質(zhì)
4、保證制作環(huán)境和場(chǎng)地的合適的溫度
5、保證適當(dāng)?shù)恼扯?/FONT>
6、保證適當(dāng)?shù)臐舛?/FONT>
7、成品粘合劑沒(méi)有沉淀物
8、成品粘合劑在存放和使用中粘度變化不大
9、保證生產(chǎn)過(guò)程中有良好的初粘性、滲透性